浅谈使用uv胶印油墨防结皮剂时需要注意哪些情况？

防结皮剂的应用范围和注意事项包装印刷油墨的氧化尤其是溶剂的挥发速度、改性树脂的油类、使用的颜料、填料、催干剂用量、油墨成品的贮存环境温度、湿度等诸因素对油墨的结皮（凝胶）都有一定的影响，因此在使用防结皮剂（凝胶剂）时，必须考虑到上述各个方面的因素，同时也应注重添加量等6个方面的基本情况：

1、添加量。一般按油墨料计算（因结皮的主要成份是油墨的主要原材料）或按包装印刷油墨总量计算，同时还要考虑到受其他成分影响。通常添加量为0.1％～0.3％之间就可以了。因为一年四季气温、湿度的不同，其结皮的快慢有一定区别。故冬季为0.1％，夏季为0.3％，春秋季为0.2％。再视配方的组份而定才是科学的。

2、墨膜干率。无论是常温的氧化或挥发速率或是蒸发的速率，我们在实践中已证明：在醇酸树脂制造的胶印油墨中，甲乙酮肟用量一般为1％，虽干速稍长，但仍在包装印刷规定的标准范围内。这是因为该助剂与催干剂形成的络合物，使催干剂暂时失掉活性的原因造成的，所以说与传统采用酚类化合物捕获活性自由基终止聚合反应原理不同，因肟类化合物对干率影响不大，如果用量过多，挥发时间延长，络合物解体过慢，往往影响包装印刷油墨成膜干燥速率。

3、泛黄性。防结皮剂一旦超过0.3％，往往便会导致印刷图文墨膜的泛黄，尤其是在白色油墨中使用，经长时间贮存会产生泛黄问题。因此，严格控制添加量或改为丁醛肟就可以避免泛黄的故障发生。

4．色泽度。包装印刷油墨在加防止结皮剂后，往往会直接影响油墨的色泽度，通常调墨油影响大于色墨，白色或黄色油墨影响大于深颜色的包装印刷油墨。一般这种现象靠目测是很难观察到的，并与添加量无关。尽管我们已经知道了包装印刷图文成膜干燥后对墨膜的应用色相是没有影响的，可是在某些颜料（如两性颜料）和催干剂的存在下，包装印刷的彩色图文墨膜色调之间就会出现显著的差别，对调色产生了困扰。遇到这种情况时，应在制墨连续打样时，先做色差方面的试验，其目的是在印刷后避免因变色影响墨膜的外观质量。

5．印刷墨膜状态。虽然防结皮剂不会对印刷墨膜的状态产生任何影响，但包装印刷油墨在低温长期贮存时，会析出结晶，从而导致包装印刷油墨成膜后的浑浊而影响墨膜光泽。上述如因该材料与油墨体系里的连结料、颜料、填料和催干剂设计配比不当，便会出现较大颗粒。因此，应在印前先进行试验。

6．光泽及耐候性。加入防结皮剂后，印刷油墨的光泽不仅不会受到影响，而且还有保光性。添加助剂后，印刷图文墨膜的耐候性便得到了改善和提高。

华南地区专业生产油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司

广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。