金银墨印刷事宜
广州胶印油墨公司分析金银墨应用事宜
金银墨是用金粉或银粉( 通常是采用铜、铝粉或铜、铝薄片。即采用机械的方法,把铜和铝金属颗粒分别与硬脂酸等一起进行研磨、分级、抛光等工序制成的鳞片状金属粉末。) 粉末代替颜料粒子,产生高聚集状态的金银色密度的油墨。金粉、银粉为了能得到金属特有的成色性,就必须具有在液态介质中呈现悬浮现象的特性。而鳞片状的粉末就具有这种特性,所以金粉、银粉必须制成鳞片状的粉末。金银粉的特点有所差异,金粉除铜之外,还含有锌、硅等粉末。含锌量(一般为10%~30%)的不同可产生不同颜色的金粉,如含锌量8 % ~1 2 % ,色偏红,俗称红光金粉或红金;20%~30% ,色偏青,俗称青光金粉或青金。不同国家的金粉含锌量也不相同,例如,英国金粉含铜72.2%,锌27.28%,铝0.019%,硅0 . 1 2 % ; 美国金粉含铜88.3%,锌1 1 . 2 9 % , 铝0.019%, 硅0.10%。金粉中加入适量的硅是为了提高铜锌合金的粉碎性,克服延展性,使金粉生成极小的鳞片状,增加光泽度。金粉化学性能不稳定,遇酸、碱、碳酸气和硫化物气体就会产生化学反应,致使金属光泽降低或消失。因此,为了提高金粉表面的抗氧化性,金粉在制作过程中常加入适量的硬脂酸,使裸露的金粉形成一层保护层。银粉易悬浮,覆盖能力强,稳定性好,对光和热的反射性能好,抗热性强,不易变色,不受气候影响、耐久力强。但是银粉密度小,易在空中飞扬,遇火星会爆炸;遇酸性物质会发生化学变化,使金属光泽受影响。
金银墨可在印刷之前将金银粉与连接料、辅助料随调随用。也可由专业油墨厂生产成品,随时使用。金银墨的连接料是一种特殊的调墨油,简称调金油或调银油。它们是由特种树脂、干性植物油及多种有机溶剂,经高温精炼而成。金银墨印刷的最大特点,就是在印刷之后能表现出特有的金银粉末的悬浮性和成色性,在保存中可保证质量的稳定,不变色。金银粉颜料颗粒有细粒和粗粒之分,颗粒较细的可直接用以制造油墨,较粗的只用于擦(揩) 金工艺。一般来说,粉末粒径大的光反射面宽,呈现金属色的成色性强,粉末粒径小,光反射面就窄,呈现金属色的成色性就弱。金银墨除了可以用相应的金属颜料直接制造油墨外,还可以用其他彩色颜料着色或用透明彩色油墨调配,使其产生各种特殊的金银色彩,但这种着色的金银墨在生产中较少应用。由细小的金属薄片配制而成的金银墨,当油墨干燥后,这些薄片在印刷品表面形成一层模压金属箔。当金属颜料在印品表面形成一个薄层后,便会产生较高的金或银墨层光泽。如果改变油墨的金属薄片组分,会使金色油墨的颜色范围在偏红的金色到金黄色之间变化。金银墨要求特殊的制作过程来形成,并且一般要求专门的印刷处理工艺。这些油墨的耐久性一般比颜料粒子差,但是可以使用印刷涂层或上光层进行保护。 一般地说,用粉状的金属颜料制的油墨,在印刷机上都有变稠(厚)现象,而用湿的金银浆状颜料配制的油墨就比较好。
金银墨印刷层的光亮度除了主要取决于金属粉末本身的成色性、金属粉末的悬浮性和粉末颗粒直径与形状等因素之外,还受调金油或调银油对金属粉末的亲和性能因素的影响。因此,为了使金银墨具有良好的印刷适性,使用的调墨油必须具有良好的适性:有足够的黏度,与金属粉调和后基本达到印刷油墨的黏性、流动度等性能指标。若调墨油黏性太低,没有足够的拉力,就不能很好地传递金属粉,印刷时就往往会造成堆墨辊、堆版等故障;良好的化学稳定性,并且一般要求酸值要低些;调墨油能与金、银粉均匀地混合,以保证金银粉末悬浮体的稳定和良好的印刷性能;调墨油必须有较好的透明性,以改善金银粉的成色性能,使金属光泽和着色能力更强;调墨油要有快干和快固着的性能,印刷到承印物上迅速干燥,避免背面粘脏的故障。
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