浅谈UV油墨在薄膜材料表面印刷时粘着力不理想问题

在不干胶标签材料市场中，薄膜不干胶材料和纸张相比较，薄膜最大的不同就在于它表面不具有吸收性，目前，绝大多数印刷公司在薄膜不干胶标签上都采用UV油墨来印刷，因为UV油墨印刷可采用紫外线瞬间干燥的方法以及其良好的附着力。虽然UV油墨具有干燥速度快，印刷效果好，抗刮擦性能以及抗溶剂性能好的优点，但是毕竟UV油墨是最近几年才发展起来的新技术，客户在印刷加工过程中，也往往碰到一些问题，最常见的问题就是UV油墨在薄膜材料表面粘着力的问题。

一、什么是UV油墨粘着力不良？

所谓的油墨粘着力不良，就是通过某种测试方法，油墨从薄膜表面脱离出来。根据最终用户不同的要求，可能每个客户在测试方法上存在区别。在不干胶标签印刷行业，大多数客户会采用3M 810或者3M 610胶带进行粘着力测试。

二、油墨粘着力不良原因分析

1.UV油墨干燥不良在实际印刷生产中，客户经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经干燥但是内部并没有完全干燥。这种情况下没有完全干燥的油墨，在薄膜材料表面的结合力比较弱，用胶带测试时很容易把油墨从材料表面撕下来。

2.PE/PP薄膜材料表面张力不够在印刷之前要使用达因笔或者达因液检查PE薄膜材料的表面张力，如果要保证有良好的UV油墨粘着力，表面张力至少要达到42达因/厘米。如果印刷之前表面张力未达到要求,那么就会造成油墨粘着力差的后果。

3.使用油墨不匹配对于有些薄膜材料（比如：PET、BOPP），为了使材料能够印刷，材料供应商会在表面加工一层涂布层。由于不同的油墨使用不同的树脂，所以印刷在同一个涂布层上也往往会表现出不同的结果。购买有涂布层的材料应该咨询材料供应商适合材料的油墨品牌。

针对以上碰到三种情况，我们提出以下解决方法：

1.在判断油墨是否已经完全干燥，我们可以采用拇指按压法，也就是用大拇指用大力按在油墨表面然后左右来回按几次，如果大拇指上出现油墨的话，可以判定油墨并没有干燥完全。油墨没有完全干燥的原因很多，可能油墨本身存在问题，也可能是UV干燥系统的问题。这里主要注意以下几个方面：

（1）UV油墨如果没有用完，一定要把盖子盖好，在保存时要注意避光。保存的环境温度应该在 20℃左右，不宜过高温度。

（2）UV灯使用时间一般在1000小时左右，UV 灯一旦超过了使用寿命，它的光谱曲线已经有所变化，发射出的紫外线已经不符合干燥油墨的要求。所以我们应该正确记录UV灯的使用时间、及时更换。

2.对于薄膜材料，从适合印刷方面，我们可以分为两类。一类是：需要经过电晕处理才能印刷的材料；另一类是，材料本身已经加工了一层可以印刷的涂层。对于客户来说，根据自己印刷设备的能力，比如有没有在机联线处理的电晕装置来决定购买什么样的材料。如果客户印刷机上有电晕处理单元，就可以购买电晕处理材料。在印刷之前我们要测量材料的表面张力大小，如果低于42达因/厘米，就一定要进行联线电晕处理后才能够印刷。这样才能保证有良好的油墨粘着力。如果材料表面已经有可以印刷的涂布，客户应该咨询材料生产商应该使用品牌的油墨，因为不同的涂布配方，适合不同品牌油墨。只有在涂布和油墨匹配的情况下，才能解决油墨粘着力的问题。

综上所分析，在生产中如果遇到薄膜材料油墨粘着力的问题，我们应该正确分析原因，从而才能找到正确解决问题的方法。

华南地区专业生产油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司

广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。