UV油墨印刷出现烫印图文不实、糊版故障，问题出在哪里？

UV油墨烫印效果不良主要是指烫印图文不实、糊版等问题，导致烫印效果不良的原因有承印材料、烫印压力不合适、UV油墨干燥不良印刷速度与烫印温度匹配不当、电化铝性能不佳这几个因素引起的。

1.承印材料问题

承印材料的表面张力低或者表面粗糙不平就可能导致烫印图文不实。一般情况下，承印材料的表面张力低于38mN/m就会出现烫印不实的问题，我们可以通过连线电晕或者底涂等方法来提高承印材料的表面张力。承印材料的表面过于粗糙，则可以采用预印一层透明油墨或撤淡剂的方法进行改善。

2.烫印压力不合适

烫印压力过大会导致糊版，但烫印压力过小就会导致烫印图文不实。一般情况下，全息定位烫印的烫印压力大小应比刚好将烫印图文完整地烫印到印刷品上的压力再稍大一些就可以了。

3.UV油墨干燥不良

在对已采用UV油墨印刷的图案上进行全息定位烫印时，结果烫印图文在短时间内就脱落了，给标签印刷企业造成了一定损失。笔者用胶带对UV油墨在承印材料上的附着牢度进行测试，最终判定是由于UV油墨干燥不良导致全息定位烫印图文的脱落。在加强了UV油墨的干燥效果后，故障消除。

4.印刷速度与烫印温度匹配不当

印刷速度与烫印温度匹配不当也容易引起全息定位烫印不实或者糊版。以多威龙L-330柔性版印刷机为例，提供以下数据供大家参考。印刷速度为50～60m/min时，烫印温度为205～210℃；印刷速度为40m/min时，烫印温度在200℃左右；印刷速度为20～30m/min时，烫印温度为190℃左右。由上述数据可发现，印刷速度与烫印温度成正比关系，即印刷速度越快所需的烫印温度就越高。操作人员应根据所采用的印刷设备和电化铝的情况进行测试，找寻印刷速度与烫印温度之间的最佳匹配关系。

5.电化铝性能不佳

电化铝的性能不佳同样会导致烫印不实或者糊版。若操作人员遇到全息定位烫印不实或者糊版问题，在排除了上述4点原因后，就可以考虑更换电化铝。